angular_wordmark_gradient

Cosa facciamo

Progettiamo e costruiamo impianti per la filtrazione e il trattamento dei fluidi

Per l’industria alimentare, il trattamento delle acque e il settore chimico, farmaceutico e cosmetico.

Perché le aziende si rivolgono a noi

Mecgem progetta e costruisce impianti per la filtrazione e il trattamento dei fluidi: dal vino al latte, dai succhi all’olio, fino alle acque di processo e ai prodotti dell’industria chimica, farmaceutica e cosmetica.

I nostri progetti nascono da esigenze concrete: sostituire coadiuvanti di filtrazione ormai superati e difficili da smaltire, ridurre il rischio di contaminazioni batteriche, aumentare l'efficienza dei processi produttivi contenendo i consumi energetici, valorizzare sottoprodotti oggi trattati come scarti, o modificare le caratteristiche di un prodotto, dalla sua decolorazione all'arricchimento di sostanze nutrienti.

Qualunque sia il punto di partenza, la domanda è sempre la stessa: qual è il modo migliore per arrivare al risultato? Trovarlo è il nostro lavoro.

Un metodo che parte dall’analisi

Offriamo soluzioni per ogni tipo di esigenza: dagli impianti più standard, fino a macchine progettate su misura per gestire uno specifico processo. In entrambi i casi, analizziamo il prodotto, il contesto in cui si inserirà e i vincoli logistici e tecnologici: è da questa analisi che nasce la soluzione giusta.

Tutto parte dalla comprensione: il prodotto da trattare, con le sue caratteristiche fisiche e chimiche, gli obiettivi da raggiungere, i volumi, gli scarti, i consumi e le eventuali criticità dell’impianto esistente. È qui che il progetto prende forma.

Quando serve, sviluppiamo prove e test mirati, in laboratorio o direttamente presso il tuo stabilimento. Analizziamo la composizione del prodotto, i parametri di filtrazione, i solidi sospesi e la viscosità, la composizione salina delle acque. L’obiettivo è sempre lo stesso: definire la soluzione prima di procedere.

Sviluppiamo la tecnologia più adatta o una combinazione di tecnologie. Alcuni esempi: microfiltrazione seguita da ultrafiltrazione; nanofiltrazione e osmosi nello stesso impianto; filtri pressa abbinati a ultrafiltrazione per il trattamento del filtrato. La soluzione nasce dal processo da gestire.

Assemblaggio, collaudo interno, installazione presso il tuo stabilimento e collaudo di avvio: seguiamo ogni fase fino a quando l’impianto è operativo.

Per noi il progetto non si chiude con il collaudo. Nella fase in cui inizi a usare l’impianto in autonomia, ti affianchiamo nell’affinamento del processo, perché la macchina esprima da subito la sua massima resa.

I risultati che contano davvero

Spesso i vantaggi vanno oltre l'esigenza iniziale. Nei progetti di concentrazione del prodotto, ad esempio, l'acqua ottenuta dalla filtrazione viene recuperata e reimpiegata come acqua tecnica per il lavaggio dell'impianto o direttamente nel processo produttivo. In molti casi l'analisi apre nuove opportunità, come la valorizzazione di sottoprodotti finora inutilizzati.

Nel lavoro quotidiano i benefici si vedono subito. Gli impianti lavorano in autonomia, anche 24 ore su 24, con la sola supervisione di un operatore, e automatizzano operazioni un tempo manuali. E non è tutto: permettono anche di ottimizzare i consumi di acqua e detergenti e di limitare il rischio di contaminazioni. Risultati che si misurano progetto dopo progetto:

Qualità superiore

Qualità superiore

Prodotto finale con standard qualitativi superiori

Meno sprechi

Meno sprechi

Scarti di lavorazione ridotti, smaltimento più semplice

Recupero di risorse

Recupero di risorse

Acqua, molecole attive e sottoprodotti rimessi in circolo

Efficienza e continuità

Efficienza e continuità

Processi più efficienti e ciclo produttivo continuo

Costi ridotti

Costi ridotti

Meno consumi e gestione dell'impianto più snella

Al tuo fianco anche dopo l’avvio

Per noi assistenza significa essere un punto di riferimento affidabile nel tempo, accompagnandoti nell’uso corretto dell’impianto.

Le macchine connesse in rete ci permettono di seguirti da remoto nella fase di avvio: se rileviamo qualcosa che non va, te lo segnaliamo e ti guidiamo nella correzione. Quando serve un intervento che non può essere risolto a distanza, veniamo direttamente presso il tuo stabilimento. Quando serve un intervento che non può essere risolto a distanza, interveniamo presso il tuo stabilimento.

A questo si aggiungono la manutenzione programmata, calibrata sull’attività effettiva della macchina, e un supporto continuo sui parametri operativi - portate, temperature, cicli di lavaggio - per prevenire i problemi e lavorare in sicurezza.

E quando in azienda arriva un nuovo operatore, siamo disponibili a proseguire la sua formazione: avvio della macchina, impostazione delle ricette di lavaggio, gestione corretta delle operazioni. Chi lavora con noi sa di poter contare su un supporto concreto quando ne ha bisogno.

Hai un processo da migliorare o un'idea da realizzare?

Parliamone: è così che inizia ogni progetto.